活性沸石的物理性質
2024.06.01
廢氣處理中含有高沸點VOCs物質時，若脫附熱量不足，吸附質未被完全脫附，會使得吸附質在近吸附短蓄積殘留，日久會發(fā)生聚合現(xiàn)象，進而阻塞沸石吸附位置，造成該區(qū)域吸附效能減弱。活性沸石應用于性廢水處理的工程應用，還需進行以下方面的研究：
（１）沸石的改性技術研究。由于天然沸石的吸附能力有限，需要對沸石材料本身進行改性研究，以提高沸石的吸附容量和吸附選擇性；
（２）加大人工合成沸石材料的吸附性能研究；
（３）吸收性核素后的沸石處理技術研究；
（４）沸石材料與其他工藝聯(lián)合處理性廢水的組合工藝研究。
活性沸石催化劑在己內酰胺組成中的使用
己內酰胺的傳統(tǒng)工藝采用有毒的羥胺及腐蝕性強的,且發(fā)生很多副產品硫酸銨。新開發(fā)的己內酰胺生產工藝是先將苯部分氫化為,然后在氫型ZSM-5沸石催化劑上水合為;脫氫為環(huán)已酮,再在鈦硅分子篩(TS-1)催化劑上與H2O2和NH3反響生成肟;肟 Beckmann重排成為己內酰胺。
Eni chen公司于1995年和1996年開發(fā)了鈦硅分子篩,并用于肟生產進程,替代了原有雜亂技術,其副產物O2和H2O對環(huán)境無害。在Beckmann重排進程中,傳統(tǒng)工藝以為催化劑。日本住友公司研討了以MFI結構沸石為催化劑的流化床連續(xù)生產工藝,其催化劑為全硅分子篩,反響床層溫度為350℃。反響200h后,當肟轉化率為99.6%時,己內酰胺選擇性為95.7%若在流化床后邊加一固定床,環(huán)已酮肟轉化率可達99.9%以上。
